產(chǎn)品名稱： 玻璃鋼樹(shù)脂燒結(jié)金剛石切割片
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玻璃鋼的制造過(guò)程相對(duì)簡(jiǎn)單，主要是將玻璃纖維和有機(jī)高分子材料經(jīng)過(guò)一系列的加工工藝復(fù)合在一起。具體的制造工藝方法有很多種，例如手糊成型、噴射成型、模壓成型等。在制造過(guò)程中，可以根據(jù)需要添加一些其他的材料，如碳纖維、石墨烯等，以改善玻璃鋼的性能。玻璃鋼的應(yīng)用非常廣泛，例如在建筑領(lǐng)域中可以用于制造屋頂、墻壁、門(mén)窗等;在汽車(chē)制造領(lǐng)域中可以用于制造汽車(chē)車(chē)身、發(fā)動(dòng)機(jī)罩、座椅等;在航空航天領(lǐng)域中可以用于制造飛機(jī)機(jī)身、機(jī)翼、火箭箭體等。此外，玻璃鋼還可以用于制造各種管道、儲(chǔ)罐、化工設(shè)備等。
玻璃鋼切割可以采用多種切割片，具體選擇哪種切割片要根據(jù)切割的材料和要求來(lái)決定。
一般來(lái)說(shuō)，玻璃鋼切割可以采用金剛石切割片、釬焊片、大理石切磨片、鋼絲網(wǎng)管鋸片、金剛石帶齒鋸片等等。這些切割片具有不同的材質(zhì)和特點(diǎn)，適用于不同的切割需求。
例如，金剛石切割片是一種非常硬的材料，可以用于切割各種硬質(zhì)材料，包括玻璃鋼;釬焊片則是一種比較常見(jiàn)的切割片，適用于一般的玻璃鋼切割任務(wù);大理石切磨片則可以用于切割大理石等材料。在選擇切割片時(shí)，需要考慮切割片的材質(zhì)、硬度和粒度等因素，以確保切割效果良好且不會(huì)對(duì)材料造成損傷。
玻璃鋼切割專用金剛石鋸片是一種專門(mén)設(shè)計(jì)用于切割玻璃鋼(又稱為纖維增強(qiáng)塑料，F(xiàn)RP)這類復(fù)合材料的高效切割工具。玻璃鋼具有硬度適中、強(qiáng)度高、重量輕等特點(diǎn)，但因其特殊的層狀結(jié)構(gòu)和纖維增強(qiáng)特性，普通金屬或硬質(zhì)合金鋸片在切割過(guò)程中容易出現(xiàn)毛邊、分層等問(wèn)題。
樹(shù)脂金剛石切割片由兩部分組成：基體與刀頭。
基體是粘結(jié)刀頭的主要支撐部分，基體的材質(zhì)是彈簧鋼，彈簧鋼用的比較多的有錳鋼，高碳鋼，不銹鋼;這三種材質(zhì)都有幾個(gè)共同特點(diǎn)：可塑性強(qiáng)，剛性好，耐腐蝕好。
刀頭是由樹(shù)脂結(jié)合劑和金剛石顆粒通過(guò)熱壓燒結(jié)的方式，使金剛石顆粒由樹(shù)脂結(jié)合劑包裹在到頭內(nèi)部，因?yàn)榈额^含有金剛石科技，所以刀頭主要起切割的作用，刀頭會(huì)在使用中而不斷地消耗掉。樹(shù)脂金剛石切割片自銳性好，切割鋒利，效率高，易實(shí)現(xiàn)大切深和大進(jìn)給;結(jié)合劑富有彈性，可提高加工質(zhì)量和工件光潔度。
樹(shù)脂金剛石切割片的優(yōu)勢(shì)：切割鋒利，加工效率高;使用壽命長(zhǎng);高精度，可用于精密開(kāi)槽機(jī)切斷，切口光滑無(wú)崩口;連續(xù)切割不打滑，不出現(xiàn)鋸片鈍化的現(xiàn)象;切縫窄，可大幅提高貴重原材料的利用率。
樹(shù)脂金剛石切割片可應(yīng)用材料：
1.硬質(zhì)合金(YG8)棒材板材，鎢鋼圓棒，(棒材分段下料)鉆頭、PCB板鉆頭、模具頂針、模具頂尖、電機(jī)極棒、鑼刀、紡織行業(yè)的梭子、機(jī)床軸徑、機(jī)床軸心、木工刀具，高精度高耐磨模具、級(jí)進(jìn)模具、防盜版、X射線防輻射板、刀具，異性零件等;
2.保險(xiǎn)絲玻璃管;
3.光學(xué)玻璃、石英玻璃、各種玻璃管、微晶玻璃、寶石、水晶、玉料等;
4.氧化硅/氧化鋯/氧化鋁/黑陶瓷/玻璃制品/陶管等;
5.藍(lán)寶石;
6.石英高硼硅玻璃管、石英管、無(wú)極燈、U型管、電子煙管、化學(xué)實(shí)驗(yàn)器材等;
7.玻璃杯(茶漏)開(kāi)口;
8.石英玻璃管、石英玻璃棒、石英玻璃片、石英玻璃砣、熔凝石英玻璃管(爐心管)、熔凝石英玻璃棒、石英玻璃舟、石英坩堝等;
9.磁性材料：釹鐵硼、硅鋼、非晶、納米晶、鐵氧體、磁粉芯等;
10.光學(xué)玻璃：相機(jī)鏡頭鏡片、顯微鏡鏡片、放大鏡鏡片、望遠(yuǎn)鏡鏡片、眼鏡鏡片、光學(xué)棱鏡;
11.電路板;
12.高速鋼、模具鋼、合金鋼等領(lǐng)域。
金剛石切割片訂貨建議
在訂貨時(shí)，我們可根據(jù)不同加工要求，協(xié)助您選擇適合的切割砂輪。屆時(shí)請(qǐng)用戶提供:
●型 號(hào) (1A8、1A1、1A1R、1B1等)
●尺 寸 (外徑、厚度、內(nèi)徑、磨料工作層寬度、基體厚度等)
●規(guī) 格 (磨料、粒度、結(jié)合劑等)
●用 途 (工件名稱、切割尺寸、切割材料;切槽、切斷等)
●使用條件 (機(jī)床、砂輪速度、進(jìn)給速度、切割深度;干式切、濕式切等)
●切割要求 (切割精度、崩口要求、表面完整性、砂輪壽命等)
樹(shù)脂結(jié)合劑金剛石切割片可供規(guī)格：
外徑(mm) | 內(nèi)徑(mm) | 厚度(mm) | 粒度 |
80-400 | 12.7-203 | 0.5-3.0 | 80-2000 |
金屬結(jié)合劑金剛石切割片可供規(guī)格：
外徑(mm) | 內(nèi)徑(mm) | 厚度(mm) | 粒度 |
76-400 | 12.7-203 | 0.2-3.0 | 60-600 |
注：特殊規(guī)格可定制
玻璃鋼切割專用金剛石鋸片的特點(diǎn)：
優(yōu)質(zhì)金剛石磨料：采用高品質(zhì)金剛石作為磨料層，金剛石的超硬特性能夠有效穿透玻璃鋼表面的樹(shù)脂層，并精確切割內(nèi)部的增強(qiáng)纖維，避免產(chǎn)生過(guò)大的應(yīng)力集中。
特殊結(jié)合劑：使用適合切割玻璃鋼的特殊結(jié)合劑將金剛石顆粒牢固地固定在鋸片基體上，保證切割過(guò)程中的穩(wěn)定性與耐用性。
優(yōu)化齒形設(shè)計(jì)：鋸片的齒形、排布密度以及切割刃角度等都經(jīng)過(guò)精心設(shè)計(jì)，以實(shí)現(xiàn)平滑、低損耗、無(wú)毛邊的切割效果。
良好的散熱性能：由于玻璃鋼切割時(shí)易產(chǎn)生大量熱量，因此此類鋸片通常具有良好的散熱結(jié)構(gòu)，減少熱影響區(qū)域，防止工件變形或損傷鋸片本身。
在實(shí)際應(yīng)用中，玻璃鋼切割專用金剛石鋸片廣泛應(yīng)用于風(fēng)力發(fā)電葉片、船艇制造、航空航天部件、汽車(chē)零部件以及其他工業(yè)領(lǐng)域中對(duì)玻璃鋼制品進(jìn)行精密切割作業(yè)。使用時(shí)需要配合專業(yè)設(shè)備，并遵循相關(guān)安全操作規(guī)程。
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