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　　  主要用于光學(xué)玻璃開料加工，可進(jìn)行重負(fù)荷深度切割，鋒利度高、切割角度垂直，

耐用度持久。

　　金剛石切割片結(jié)合劑分為金屬(M)和樹脂(R)兩類

　　1.金屬結(jié)合劑式金剛石切割片

　　金屬結(jié)合劑切割片磨料把持力強(qiáng)、耐磨性高，刃口形狀保持性好，使用壽命長(zhǎng)。

　　2.樹脂結(jié)合劑式金剛石切割片

　　樹脂結(jié)合劑切割片自銳性好，切割鋒利，效率高，易實(shí)現(xiàn)大切深和大進(jìn)給;結(jié)合劑富

有彈性，可提高加工質(zhì)量和工件光潔度。

　　基體式金剛石切割片也稱作外環(huán)型切割片，即切割片外圓為金剛石工作層，而中心

部分采用強(qiáng)度、剛性特優(yōu)基板。一般稍厚(0.4～2.0mm)，由于采用高剛性金屬材料為鋼

芯與外環(huán)的金屬結(jié)合劑融為一體，獲得了高的剛性剛性好，不易變形，可以實(shí)現(xiàn)高負(fù)荷，

深切割。通過選擇不同的結(jié)合劑種類，可以適合各種不同材質(zhì)的切斷，開槽。

　　性能特點(diǎn)：

　　1 卓越的研削能力和高耐磨損性，保證了刀片具有較長(zhǎng)的使用壽命。

　　2 結(jié)合劑的高硬度使刀片具有高剛性之特點(diǎn)，使刀片切割過程中，不變形，從而保

證切割面的垂直度。

　　3 通過對(duì)磨料的濃度、粒度的精細(xì)調(diào)配，可以在滿足切割面光潔度要求的前提下，

具有良好的切割效率。

　　4 先進(jìn)、科學(xué)的加工手段和嚴(yán)密的過程控制，保證刀片的形位尺寸具有高的精度。

　　5 結(jié)合劑的精確分類，滿足了對(duì)不同材料的加工選擇專用刀片的要求。

　　6 適合于單片使用或多刀組合切割。

　　主要特點(diǎn)：

　　1、高精度，可用于精密開槽及切斷，可減少加工后續(xù)工序

　　2、切縫窄，可大幅提高貴重原材料的利用率

　　3、效率高，切割鋒利，不需要頻繁換刀

　　4、高剛性，高強(qiáng)度，使用壽命長(zhǎng)

　　加工材質(zhì)：光學(xué)玻璃毛坯、相機(jī)鏡頭鏡片、顯微鏡鏡片、放大鏡鏡片、望遠(yuǎn)鏡鏡片、

眼鏡鏡片、光學(xué)棱鏡，手機(jī)屏，藍(lán)寶石屏;

　　  金剛石切割片訂貨建議

　　在訂貨時(shí)，我們可根據(jù)不同加工要求，協(xié)助您選擇適合的切割砂輪。屆時(shí)請(qǐng)用戶提供:

　　●型 號(hào) (1A8、1A1、1A1R、1B1等)

　　●尺 寸 (外徑、厚度、內(nèi)徑、磨料工作層寬度、基體厚度等)

　　●規(guī) 格 (磨料、粒度、結(jié)合劑等)

　　●用 途 (工件名稱、切割尺寸、切割材料;切槽、切斷等)

　　●使用條件 (機(jī)床、砂輪速度、進(jìn)給速度、切割深度;干式切、濕式切等)

　　●切割要求 (切割精度、崩口要求、表面完整性、砂輪壽命等)

　　特殊要求：是否組刀使用、樹脂切割砂輪是否需要導(dǎo)電、切割砂輪外圓是否帶水槽、

水槽尺寸數(shù)量、切割砂輪基體外側(cè)面是否有排屑槽等。

　　安全使用注意事項(xiàng)：

　　1. 在切割砂輪裝機(jī)前請(qǐng)仔細(xì)檢查，如果有缺口或其它破損，請(qǐng)停止使用。

　　2. 當(dāng)切割砂輪標(biāo)有旋轉(zhuǎn)方向時(shí)，要與機(jī)床回轉(zhuǎn)方向一致。相反則切割不鋒利，難以

發(fā)揮切割砂輪的性能。3. 請(qǐng)不要使用不符合要求的切割砂輪。

　　4. 切割過程中若發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機(jī)，排查原因。

　　5. 當(dāng)切割不鋒利時(shí)，要對(duì)砂輪進(jìn)行修整開刃。若繼續(xù)使用會(huì)出現(xiàn)過熱、超負(fù)荷而使

砂輪破損的可能。

　　6. 砂輪回轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手操作進(jìn)行切割，更不能用手及身體接觸砂

　　7. 切割砂輪禁用于切槽或切斷以外的作業(yè)，避免因受力不均而發(fā)生異常。

樹脂結(jié)合劑金剛石切割片可供規(guī)格：

金屬結(jié)合劑金剛石切割片可供規(guī)格：

注：特殊規(guī)格可定制

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